Di-sec-Butylperoxydicarbonat

Di-sec-Butylperoxydicarbonat

Di-sec-Butylperoxydicarbonat ist ein organisches Peroxidicarbonatperoxid, das als thermischer Radikalinitiator für die Polymerisation verwendet wird. Es hat die CAS-Nr. . 19910-65-7, die Summenformel C₁₀H₁₈O₆ und das Molekulargewicht 234,28 g/mol. Aufgrund seines relativ geringen Zersetzungsbereichs eignet es sich für Polymerisationsprozesse, die eine kontrollierte Radikalbildung bei niedrigeren Temperaturen erfordern. Typische Anwendungen sind die Polymerisation von Vinylchlorid und Ethylen.

Produkteinführung

Di-sec-Butylperoxydicarbonat ist ein organisches Peroxidicarbonatperoxid, das als thermischer Radikalinitiator für die Polymerisation verwendet wird. Es hat die CAS-Nr. . 19910-65-7, die Summenformel C₁₀H₁₈O₆ und das Molekulargewicht 234,28 g/mol. Aufgrund seines relativ geringen Zersetzungsbereichs eignet es sich für Polymerisationsprozesse, die eine kontrollierte Radikalbildung bei niedrigeren Temperaturen erfordern. Typische Anwendungen sind die Polymerisation von Vinylchlorid und Ethylen.

 

Wichtige technische Parameter

 

 

Parameter

Wert

Chemischer Name

Di-sec-Butylperoxydicarbonat

CAS-Nr.

19910-65-7

Molekulare Formel

C₁₀H₁₈O₆

Molekulargewicht

234,28 g/mol

Physische Form

Flüssig

Theoretischer Aktivsauerstoff

6,83 Gew.-%

10 h Halb-Lebenstemperatur*

51 Grad

1 h Halb-Lebenstemperatur*

69 Grad

 

Produkteigenschaften

 


Auslösung bei niedriger-Temperatur
Das Zersetzungsprofil eignet sich für Polymerisationssysteme, die in relativ niedrigen Temperaturbereichen betrieben werden.


Radikale Generation
Durch die thermische Spaltung der Peroxidbindung entstehen freie Radikale, die in geeigneten Monomersystemen Kettenreaktionen auslösen.


Flüssigkeitshandhabung
Die flüssige Form unterstützt die kontrollierte Dosierung in kompatible Prozesssysteme und ermöglicht die Anpassung der Initiatorkonzentration an die erforderlichen Prozessbedingungen.

 

Polymerisationsanwendungen

 


PVC-Suspensionspolymerisation
Das Produkt kann zur Suspensionspolymerisation von Vinylchlorid verwendet werden. Prozesstemperatur, Reaktionszeit und Initiatorkonzentration sollten bei der Festlegung der Formulierung gemeinsam berücksichtigt werden.


Ethylenpolymerisation
Es ist auf die Ethylenpolymerisation anwendbar, einschließlich LDPE-Prozessen, bei denen die Zersetzung des Initiators mit der Reaktionstemperatur und der Verweilzeit übereinstimmen muss.


Copolymerisation
Das Produkt kann auch für Copolymerisationssysteme mit kompatiblen Vinylmonomeren bewertet werden, wenn das erforderliche Initiierungsprofil mit den Prozessbedingungen übereinstimmt.

 

Auswahl des Initiators

 


Temperaturanpassung
Vergleichen Sie die Polymerisationstemperatur mit dem Halbwertszeitprofil des Produkts, um die erwartete Zersetzungsrate zu ermitteln.


Verweilzeit
Die verfügbare Reaktionszeit bestimmt, wie viel Initiator während des Prozesses zersetzt werden kann. Kürzere Verweilzeiten erfordern eine genauere Kontrolle der Zersetzungskinetik.


Dosierungsstufe
Die Dosierung sollte anhand der Monomerumwandlung, der Polymerisationsgeschwindigkeit, der Reaktionstemperatur und der Zielpolymereigenschaften ermittelt werden.

 

Technische Bewertung

 


Peroxid-Assay
Der Test bestimmt die tatsächlich zur Initiierung verfügbare Peroxidkonzentration und ist daher für Dosierungsberechnungen wichtig.


Aktiver Sauerstoff
Der theoretische Aktivsauerstoffgehalt beträgt 6,83 Gew.-% für die reine Verbindung. Dieser Wert dient als Referenz für die analytische Bewertung und Spezifikationsüberprüfung.


Halb-Leben
Die Halbwertszeitdaten sollten zusammen mit dem Testmedium, der Konzentration und der Methode überprüft werden. Veröffentlichte Werte sind nicht austauschbar, wenn die Testbedingungen abweichen.

 

Chargenkonsistenz

 


Assay-Kontrolle
Ein konsistenter Assay unterstützt die wiederholbare Initiatordosierung und trägt zur Aufrechterhaltung stabiler Polymerisationsbedingungen bei.


Wärmeprofil
Definierte Halbwertszeitdaten liefern eine prozessbezogene Referenz zur Bestätigung des vereinbarten Zersetzungsverhaltens.


Rückverfolgbarkeit
Chargennummern und entsprechende Analyseaufzeichnungen ermöglichen die Verknüpfung jedes Produktionsloses mit seiner Freigabespezifikation.

 

Lagerung und Handhabung

 


Temperaturkontrolle
Die Zersetzung organischer Peroxide beschleunigt sich mit der Temperatur. Die Lagerbedingungen müssen daher dem angegebenen Temperaturbereich für die tatsächliche Formulierung entsprechen.


Materialkompatibilität
Der Kontakt mit inkompatiblen Materialien, Kontaminationsquellen und unkontrollierter Hitze sollte während der Lagerung und Handhabung vermieden werden.


Sicherheitsverfahren
Handhabungs- und Notfallmaßnahmen sollten dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt und der geltenden Klassifizierung für die gelieferte Formulierung entsprechen.

 

Verpackung und Logistik

 


Verpackung
Das Verpackungsformat sollte mit der Peroxidformulierung kompatibel sein und die Produktintegrität während der Lagerung und des Transports wahren.


Temperaturmanagement
Wenn ein temperaturkontrollierter Transport vorgeschrieben ist, muss der erforderliche Temperaturbereich während der gesamten Sendung eingehalten werden.


Dokumentation
Die Versanddokumentation sollte das geltende Sicherheitsdatenblatt, die Produktspezifikation, die Chargeninformationen und die erforderliche Gefahrgutdokumentation umfassen.

 

Qualitätskontrolle

 


Identität
Die chemische Identität wird anhand der vereinbarten CAS-Nummer, Molekularformel und Produktspezifikation überprüft.


Test
Der Peroxid-Assay wird vor der Freigabe anhand der definierten Spezifikation überprüft, um eine genaue Prozessdosierung zu unterstützen.


Thermische Daten
Halbwertszeittests liefern eine messbare Referenz für das Zersetzungsverhalten des Produkts unter definierten Bedingungen.

 

Auswahl-Checkliste
Bevor Sie ein Angebot oder eine technische Bewertung anfordern, stellen Sie Folgendes bereit:
● Polymer- und Monomertyp
● Polymerisationstemperatur
● Reaktions- oder Verweilzeit
● Erforderliche Initiatorkonzentration
● Zielkonvertierung
● Erwarteter Verbrauch
● Verpackungsanforderung
● Lager- und Transportbedingungen
● Erforderliche technische und behördliche Dokumente
Mithilfe dieser Angaben kann die Produktspezifikation anhand des beabsichtigten Polymerisationsprozesses überprüft werden.

 

FAQ

 

 

F: Wofür wird Di-sec-Butylperoxydicarbonat verwendet?

A: Es wird als thermischer Radikalinitiator in Polymerisationsprozessen verwendet, einschließlich der Vinylchlorid- und Ethylenpolymerisation.

F: Wie lautet die CAS-Nummer?

A: Die CAS-Nummer ist 19910-65-7.

F: Wie hoch ist das Molekulargewicht?

A: Das Molekulargewicht beträgt 234,28 g/mol.

F: Wie hoch ist der theoretische Aktivsauerstoffgehalt?

A: Der theoretische Aktivsauerstoffgehalt der reinen Verbindung beträgt 6,83 Gew.-%.

F: Wie sollte dieser Initiator ausgewählt werden?

A: Bei der Auswahl sollten Polymerisationstemperatur, Reaktionszeit, Monomersystem, Initiatordosierung, Umwandlungsziel und die anwendbaren Halbwertszeitdaten berücksichtigt werden.

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