Sichere Lagerung organischer Peroxide und Oxidationsmittel

(1) Konstruieren Sie den Lagerboden entsprechend der Art der Lagerung
Der Lagerboden sollte entsprechend der Art der Lagerung konstruiert werden. Für Lagerräume, die bei Einwirkung von Wasser leicht brennen können, sollten wasserbeständige und imprägnierte Böden verwendet werden; Oxidationsmittel sollten in einem Lagerraum auf einem nicht brennenden Boden gelagert werden, der leicht zu spülen ist.
(2) Getrennte Lagerung in Speziallagern
Um den Grundsatz der getrennten Lagerung in Sonderlagern umzusetzen, ist es strengstens verboten, gefährliche Güter unterschiedlicher Art und mit unterschiedlichen Feuerlöschmethoden im selben Lager zu lagern. Wenn organische Oxidationsmittel nicht mit anorganischen Oxidationsmitteln gemischt werden können, können Chlorat, Nitrat, Permanganat und Nitrit nicht gemischt werden und es sollte ausschließlich Peroxid gelagert werden. Das Lager sollte nicht zu groß sein und von Sprengstoffen, leicht entflammbaren Stoffen, brennbaren Stoffen, Säuren, Reduktionsmitteln, Zunder, Wärmequellen und Wohnbereichen isoliert sein. Das Lager, in dem Gegenstände gelagert werden, die sich durch Feuchtigkeit leicht auflösen, sollte versiegelt oder mit Doppeltüren ausgestattet sein, um Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu beherrschen und zu kontrollieren. Überprüfen Sie bei organischen Peroxiden den guten Zustand des temperaturgesteuerten Kühlsystems des Lagers und verwenden Sie keine flüssige Luft und keinen flüssigen Sauerstoff als Kältemittel. Der Verpackungsbehälter muss luftdicht verschlossen sein, um sicherzustellen, dass sich der zugesetzte Inhibitor oder Stabilisator nicht verflüchtigt oder verliert, und die Worte „zugesetzter Inhibitor“ oder „zugesetzter Stabilisator“ sollten auf der Außenseite der Verpackung angebracht sein.
(3) Lagerinspektion
Die Lagerinspektion sollte im Annahmeraum oder an einem sicheren Ort außerhalb des Lagers durchgeführt werden. Der Standort sollte sauber und hygienisch gehalten und mit für die inspizierten Waren geeigneten Feuerlöschgeräten ausgestattet sein. Je nach den Eigenschaften der verschiedenen Artikel, je nach Anteil oder Gesamtakzeptanz, ist die Hauptprüfung des Versiegelungsgrades von Warenverpackungen, Verpackungs- und Auskleidungsmaterialien für die Art der Ware, die Form der Ware, die Kristallform und die Farbe geeignet , Geruch, Ausfällung von Verunreinigungen usw. Achten Sie bei Produkten mit Stabilisatoren besonders auf den Gehalt an Stabilisatoren, finden Sie Probleme, ergreifen Sie rechtzeitig wirksame Maßnahmen, um diese zu beheben, und erstellen Sie detaillierte Abnahmeprotokolle.
(4) Sichere Lagerung
Bei der Lagerung sollte vorsichtig damit umgegangen werden, keine Werkzeuge verwendet werden, die leicht Funken erzeugen können und die keinen Stößen, Vibrationen und Umkehrungen ausgesetzt sind. Pakete sollten ordentlich angeordnet sein, um Reibung und Feuchtigkeit zu vermeiden. Bei der Benutzung der Maschine ist es besonders wichtig, Stürze und Stöße zu vermeiden. In Fässern verpackte Güter dürfen nicht auf dem Boden gerollt werden und sollten mit speziellen Fahrzeugen oder Maschinen gehandhabt werden. Beim Öffnen, Bespannen und Fertigstellen der Verpackung darf diese nicht im Lager durchgeführt werden. Bei giftigen und ätzenden Oxiden sollte der Bediener die entsprechende Schutzausrüstung wie Schutzbrillen, Atemschutzmasken usw. tragen, um die persönliche Sicherheit zu gewährleisten. Beim Stapeln, egal ob in Kisten, Fässern oder Säcken, sollte die Ladung in einer Reihe kodiert werden.
Trommeln sollten mit Holz- oder Gummipolstern gepolstert werden, um Reibung zu vermeiden. Das Stapeln sollte nicht zu hoch oder zu groß sein, was Sicherheit und Festigkeit, eine einfache Bedienung und Kontrolle sowie eine einfache Bedienung der Maschine erfordert. Alle Arten von Mattenmaterialien sind am besten geeignet. Sie müssen unbedingt auch sauber gehalten werden. Achten Sie darauf, dass sie nicht mit organischen Stoffen, brennbaren Substanzen, Säuren und Reduktionsmitteln verunreinigt werden.
(5) Wir müssen die Kontrolle und Regulierung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Lager verstärken
Im Lager sollten Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgeräte aufgestellt werden, um Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen regelmäßig aufzuzeichnen und zu beobachten. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Lagers werden durch die gesamte Lagerabdichtung, die Ladungsstapelabdichtung oder die Kombination aus Abdichtung und natürlicher Belüftung oder die Feuchtigkeitsaufnahme oder künstliche Kühlung im Lager gesteuert.
Die relative Luftfeuchtigkeit im allgemeinen Oxidationsmittelreservoir sollte unter 80 Prozent gehalten werden und der Höchstwert sollte 85 Prozent nicht überschreiten. Die Lagertemperatur sollte 35 Grad nicht überschreiten.
(6) Regelmäßige Qualitätskontrolle
Legen Sie einen festen Termin und Prüfinhalt für die Qualitätsprüfung entsprechend den Eigenschaften der Waren fest, führen Sie die Qualitätsprüfung rechtzeitig durch und ergreifen Sie rechtzeitig entsprechende Wartungsmaßnahmen, um die Qualität des gesamten Lagerungsprozesses der Waren vom Zeitpunkt der Lagerung bis zum Zeitpunkt der Lagerung sicherzustellen der Entlastung. Der Lagerraum sollte sauber, kühl, belüftet und trocken sein, es darf kein Wasser austreten und das Eindringen von Säurenebel sollte verhindert werden.
(7) Im Lager ist kein offenes Feuer gestattet
Der Auspuff von Fahrzeugen, die zum Transport von Gütern in den Bereich des Stausees einfahren, sollte mit einem Mars-Löscher ausgestattet sein; Entsprechend der tatsächlichen Situation ist der Stauseebereich mit ausreichend Feuerlöschbecken und Feuerausrüstung ausgestattet und die Schutzausrüstung wird regelmäßig überprüft, um sicherzustellen, dass sie jederzeit verfügbar ist.